在精酿啤酒行业蓬勃发展的今天，产能与品质的平衡成为酒厂运营的核心课题。史密力维作为专业精酿啤酒设备制造商，凭借多年技术沉淀与创新实力，推出年产2000吨精酿啤酒设备解决方案，为中小型酒厂及大型酿造工坊提供高效、稳定、灵活的一站式生产支持。
1. 准确产能设计，高效稳定输出
史密力维设备以模块化设计为基础，年产能覆盖2000吨（约日均5.5吨），适配拉格、艾尔、IPA等多种精酿工艺。糖化系统采用双醪二次煮出工艺，单批次投料量可达1.5-2吨，搭配智能温控发酵罐群，实现全年不间断高效生产，设备利用率提升30%。
2. *利技术加持，品质全程护航
o 智能糖化系统：内置糖度、温度、PH值实时监测，一键自动化操作，确保麦汁萃取效率达98%以上；
o 全封闭发酵控制：配置压力传感与双制冷温控模块，温差精度±0.5℃，酵母活性与风味一致性显著提升；
o 节能降耗设计：热回收系统降低蒸汽消耗20%，水循环利用率达85%，助力酒厂绿色可持续发展。
3. 灵活定制，匹配多元需求
支持从原料粉碎、糖化、发酵到灌装的全流程设备定制，可选配离心机、错流过滤、二氧化碳回收等模块，适配瓶装、罐装、桶装等多场景包装需求，帮助酒厂快速响应市场变化。
· 原料处理：配备双辊粉碎机，实现麦芽均匀破碎，糖化收得率提升至80-83%；
· 煮沸旋沉：外置煮沸锅与涡流沉淀槽组合设计，酒花利用率提高15%，热凝固物去除率超90%；
· 酵母管理：发酵罐配备锥底排污与酵母回收系统，支持多轮次循环使用，降低生产成本；
· 无菌灌装：采用全自动洗瓶-灌装-压盖一体机，灌装精度±5ml，酒液氧化风险降低至0.1%以下。
· 全程技术支持：从厂房规划、设备安装到工艺培训，提供“交钥匙工程”服务；
· 数字运维系统：可选配物联网远程监控平台，实时掌握设备状态与生产数据；
· 工艺配方库：免费提供50+精酿配方模板，助力酒厂快速打造特色产品矩阵。
史密力维深耕啤酒设备领域十余年，服务全球30+国家客户，拥有20项核心*利技术。公司以“让酿造更简单”为使命，持续推动精酿设备智能化升级，从200L微型设备到5000吨级生产线，为不同规模客户提供高性价比解决方案。
选择史密力维2000吨精酿啤酒设备，不仅是选择一套生产工具，更是选择一位值得信赖的酿造伙伴！
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